Comment l'huile de tournesol de qualité supérieure est-elle traitée et produite

L'huile de tournesol brute, généralement extraite dans des ateliers d'extraction par solvant ou de pressage, contient des impuretés telles que des impuretés de gomme, des acides gras libres, des pigments, des agents odorants et des cires. Elle doit subir un raffinage pour répondre à la norme nationale relative à l’huile de tournesol de première qualité.

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Le processus de raffinage de l’huile de tournesol comprend cinq étapes principales : le démucilagination, la désacidification, le blanchiment, la désodorisation et le décirage. Chaque étape a une fonction spécifique et une procédure opérationnelle pour garantir la qualité et la valeur comestible de l'huile de tournesol.

Crude Sunflower Seed Oil Degumming, Deacidification, Decolorization, Deodorization, and Dewaxing 1. Démucilagination est conçu pour éliminer les impuretés de gomme de l’huile de tournesol brute, car ces impuretés affectent la stabilité de l’huile et l’efficacité des étapes de raffinage ultérieures. Olive Technology utilise un dégommage hydratant pour éliminer ces impuretés. Ce processus consiste à ajouter de l’eau chaude au pétrole brut, provoquant l’agglomération des impuretés de la gomme, qui sont ensuite éliminées par sédimentation et séparation.

2. La désacidification vise à éliminer les acides gras libres du pétrole brut, car ces acides peuvent provoquer le rancissement et avoir un impact négatif sur la qualité du pétrole. Il existe deux méthodes courantes : la désacidification chimique et la désacidification physique. La désacidification chimique consiste à ajouter une solution alcaline au pétrole brut pour neutraliser les acides gras libres, les éliminer mais produire un sous-produit appelé savon. La désacidification physique introduit de la vapeur dans le pétrole brut, en utilisant des principes de distillation pour éliminer les acides gras libres. Le sous-produit obtenu par la désacidification physique est constitué d’acides gras, qui peuvent être traités ultérieurement pour générer un profit supplémentaire.

3.Le blanchiment vise à éliminer les pigments du pétrole brut, garantissant ainsi que la couleur du pétrole répond aux normes nationales. L'opération spécifique consiste à ajouter à l'huile de l'argile décolorante, qui adsorbe et élimine les pigments. Ce processus permet également d’absorber les gommes et savons résiduels issus des étapes de dégommage et de désacidification. Après le blanchiment, un filtre à feuilles est utilisé pour filtrer l’argile décolorante usée de l’huile.

4.La désodorisation sert à éliminer les odeurs et les saveurs indésirables du pétrole brut, améliorant ainsi sa comestibilité. Le processus fonctionne en injectant de la vapeur dans l’huile, tirant parti des différences de volatilité entre l’huile et les composés odorants pour les éliminer. Après la désodorisation, le point de fumée, la saveur et la stabilité de l'huile de tournesol sont tous améliorés.

5.Le déparaffinage est effectué pour éliminer les cires du pétrole brut, améliorant ainsi la qualité et la valeur marchande du pétrole. Ceci est réalisé grâce à un processus de cristallisation et de filtration qui sépare les cires. Après déparaffinage, l’huile de tournesol atteint une qualité supérieure et a une plus grande valeur marchande.

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