Comment fonctionnent les machines de raffinage du pétrole

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Machine de raffinage d'huile de cuisson :Notre raffinerie avancée d'huile comestible est conçue pour l'universitéapplication polyvalente, capable de traiter une grande variété de pétroles bruts. Elle fournit constamment des produits finaux qui répondent à des normes de qualité strictes. L'affinage s'effectue à travers quatre étapes essentielles : Démucilagination, Neutralisation (Désacidification), Blanchiment (décoloration), et Désodorisation, garantissant l'élimination des impuretés, des acides gras libres, des pigments et des odeurs pour une huile pure, stable et prête à être commercialisée.

Type en lots usine de raffinerie d'huile comestible avec la capacité différente

APERÇU TECHNIQUE :SYSTÈME DE RAFFINAGE D'HUILE DE CUISSON À PETITE ÉCHELLE

Profil d'équipement :

Ce système est une unité de raffinage d’huile comestible compacte de type intermittent conçue pour la production d’huile de haute qualité.

Elle est spécialisée dans les processus intégrés de dégommage, de désacidification, de décoloration et de désodorisation, adaptés à la production d'huiles comestibles et d'huiles de salade de haute qualité.

Pour les huiles à plus forte teneur en cire ou en graisse, telles que l'huile de graines de thé, l'huile de son de riz et l'huile de germe de maïs, le système prend en charge un traitement supplémentaire de décirage et de dégraissage.

DESCRIPTION DU PROCÉDÉ DE RAFFINAGE :

Le processus de raffinage comprend trois étapes clés pour transformer le pétrole brut en huile comestible claire, stable et sans odeur.

1. Neutralisation

Le pétrole brut est d’abord pompé dans la cuve de neutralisation. Ici, il est chauffé à environ 60°C via des serpentins à fluide thermique tout en étant continuellement agité. De la soude caustique est ajoutée pour neutraliser les acides gras libres (FFA), formant ainsi de la pâte à savon. Après une période de décantation, la pâte de savon est évacuée du séparateur inférieur.

2. Blanchiment

L'huile neutralisée est transférée vers la cuve de blanchiment. Sous agitation mécanique et chauffage à environ 110°C, des adsorbants tels que de la terre décolorante et du charbon actif sont mélangés pour éliminer les pigments et les impuretés résiduelles. Cette étape fonctionne sous vide pour améliorer l’efficacité et prévenir l’oxydation. L'huile est ensuite filtrée pour éliminer les agents de blanchiment usés.

3. Désodorisation

L'huile blanchie filtrée entre dans le désodorisant, où elle est chauffée à 200-220°C sous vide poussé. De la vapeur vive est injectée par le bas pour éliminer les composés volatils, les odeurs et les acides gras libres résiduels. L'huile désodorisée est ensuite refroidie dans un échangeur de chaleur avant une filtration de polissage final, ce qui donne une huile raffinée transparente, inodore et stable.

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES :

• Fonctionnement simplifié pour une utilisation facile

• Encombrement compact, économisant un espace précieux

• Fournit une huile raffinée de haute qualité constante

• Convient au raffinage intermittent des huiles animales et végétales

• Capacité de traitement quotidienne jusqu'à 30 tonnes

  
  

CHAMP D'APPLICATION :

Cette machine est polyvalente pour raffiner une large gamme d'huiles, y compris les huiles végétales (par exemple, l'huile de palme, l'huile de soja, l'huile de son de riz), les huiles animales et les huiles à forte acidité ou à niveaux d'impuretés élevés.

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Si vous êtes intéressé par notre technologie d’équipement de raffinage de petite et moyenne taille, ou si vous souhaitez obtenir des solutions personnalisées, n’hésitez pas à nous contacter. Notre équipe vous fournira des conseils professionnels et un support technique pour vous aider à réaliser une production efficace et des améliorations de qualité.

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